水性涂料與溶劑型涂料區別有什么 ？  

　　水性涂料與溶劑型涂料區別有什么 精選水性涂料與溶劑型涂料的區別可以從以下幾個角度來陳述：
　　涂料體系的不同樹脂不同，水性涂料的樹脂具有水溶性，可分散（溶）于水中；稀釋劑（溶劑）不同，水性涂料可用DIWater（去離子水）進行任意比例添加開稀，溶劑型則只能用有機溶劑（二甲苯、醋酸丁酯、香蕉水等）進行稀釋。
　　涂料施工要求不同對于施工環境，水的冰點是0℃，因此水性涂料不能在5℃以下施工，而溶劑型涂料在-5℃以上均可施工，只是干燥速度會減緩，道間間隔會拉長；對于干燥固化，水性漆更為嬌氣，濕度大了溫度低了都不能很好固化，干燥時間延長，但如果升溫加熱，水性漆也需要梯度升溫，瞬間進入高溫環境，水性漆表干后內部水汽外溢會造成針孔甚至大面積鼓泡，這是因為水性漆里只有水作為稀釋劑，沒有揮發梯度。而溶劑型涂料，稀釋劑為各沸點不同的有機溶劑組成，有多個揮發梯度，閃蒸（施工完畢后至進入烘箱之前的晾置期）后進入高溫區烘烤不會出現類似現象。
　　對于施工粘度，水的降粘效果差，水性涂料在加稀降粘時會相對麻煩（粘度降低會大幅降低涂料工作液的固體份，影響涂料的遮蓋力，增加了施工道數），溶劑型調節粘度較為方便，粘度限制也會影響施工方式的選擇；成膜后涂膜裝飾性的不同光澤表現力不同溶劑型涂料可以根據研磨來控制顏填料的細度，在存儲中不易反粗，通過添加樹脂控制涂料PVC（顏基比）、助劑（如消光劑）來實現涂膜光澤的變化，光澤可做到無光、啞光、半啞、高光。汽車漆的光澤能高達90%以上；水性涂料光澤表現力沒有油性涂料那么廣，高光澤表現力較差，這是因為水性涂料中的水作為稀釋劑造成的，水的揮發特性導致了水性涂料難以表現85%以上的高光澤。
　　顏色表現力不同溶劑型涂料顏填料選擇范圍廣，即可是無機的又可是有機的，因此可以調出各種顏色，顏色表現力極佳；水性涂料顏填料選擇范圍小，大部分有機顏料是無法使用的，因色調不全，要調出像溶劑型涂料那么豐富的色彩是有困難的。
　　存儲和運輸水性涂料不含易燃有機溶劑，存儲運輸相對安全，出現污染也可用大量水進行沖洗稀釋，但水性涂料存儲和運輸均有溫度要求，零下5℃就需進行保溫運輸和存儲，否則會出現破乳等弊病。
　　功能上的超越溶劑型涂料大多為有機類產品，有機類產品在高溫狀況會出現斷鏈、碳化等系列問題，目前有機類產品較高耐溫不超過400℃。
　　水性涂料中采用特殊無機樹脂的特種耐高溫涂料則可耐溫上千度，如ZS系列耐高溫水性涂料在兼顧常規涂料的防腐、防氧化性能外，還能長期耐高溫，最高可耐3000℃高溫，這是溶劑型涂料不可能達到的高度。
　　安全環保的差異溶劑型涂料在生產、運輸、儲存、使用過程中均存在著火、爆炸的安全隱患，特別是在密閉空間施工，更是容易造成窒息、爆炸。同時有機溶劑也會對人體造成一定的傷害。較著名的案例就是甲苯致癌案，現甲苯已不讓使用。溶劑型涂料的VOC高，常規產品甚至高達400多，企業在生產、使用溶劑型涂料時環保、安全壓力較大。
　　水性涂料在生產、運輸、儲存、使用環節都是環保、安全的（部分非正規廠家的偽水性涂料除外），對于相應國家政策節能減排，安全環保做出了巨大貢獻。
　　市面上的涂料存在形式主要分為2種，水性涂料和溶劑型涂料。
　　先從組成和環保性上說：
　　水性建筑涂料的主要品種是乳膠漆。乳膠漆主要是由水、乳液、顏填料和各種助劑四大部分組成；而溶劑型涂料的組成是樹脂、顏填料、溶劑和各種助劑四大部分組成。從中可以看出：水性涂料的分散介質是水，涂料施工后，從涂膜中揮發的是水和少量助劑，具有環保、安全等性能；而溶劑型涂料的分散介質是有機溶劑(一般簡稱VOC)，從涂膜中揮發掉的有機溶劑多屬有毒有害物質，不但對人體產生危害，而且會對自然環境造成污染。
　　從涂膜的物理化學性能上講：
　　水性涂料的某些物理化學性能不及溶劑型涂料，如耐化學品性、耐候性、耐沾污性等。因此水性涂料的使用年限沒有溶劑型涂料長。但水性涂料也有一些高檔次產品：如水性硅丙涂料、氟碳涂料等，使用壽命也可達到l0一l5年左右。
　　從施工環境上看：
　　在施工環境上，水性涂料施工一般要求在5℃以上施工，溶劑型涂料在O℃也可以施工，因此北方地區，接近冬季可以使用溶劑型涂料進行施工。
　　從對基層的要求上來講：
　　水性涂料施工的基層含水率應小于l0％，溶劑型涂料施工的基層含水率應小于8％。水性涂料的透氣性比較好，基層內部的水蒸氣可以向外擴散；而溶劑型涂料成膜致密，如果基層的含水率高，水蒸氣無法從涂膜揮發掉，容易起泡。
　　從上面的種種可以看出，水性涂料較之溶劑型涂料在環保上更具有優勢，但就物理性和施工環境而言，水性涂料是不及溶劑型涂料的。就目前國內涂料市場的發展趨勢，水性涂料更具有長期發展的優勢，更符合可持續發展